Astratt: Il-coil huwa l-qalba tat-transformer u ċ-ċentru tal-konverżjoni, it-trasmissjoni u d-distribuzzjoni tat-transformer.Biex tkun żgurata t-tħaddim sigur u affidabbli fit-tul tat-transformer, għandhom jiġu żgurati r-rekwiżiti bażiċi li ġejjin għall-coil tat-transformer:
a.Saħħa elettrika.F'tħaddim fit-tul tat-trasformaturi, l-insulazzjoni tagħhom (l-aktar importanti minnhom hija l-insulazzjoni tal-coil) għandha tkun kapaċi tiflaħ b'mod affidabbli l-erba' vultaġġi li ġejjin, jiġifieri vultaġġ żejjed tal-impuls tas-sajjetti, vultaġġ żejjed tal-impuls operattiv, vultaġġ żejjed temporanju u tħaddim fit-tul. vultaġġ.Il-vultaġġi żejda operattivi u l-vultaġġi żejda temporanji huma kollettivament imsejħa vultaġġi żejda interni.
b.Reżistenza għas-sħana.Is-saħħa tar-reżistenza tas-sħana tal-coil tinkludi żewġ aspetti: L-ewwel, taħt l-azzjoni tal-kurrent tax-xogħol fit-tul tat-transformer, il-ħajja tas-servizz tal-insulazzjoni tal-coil hija garantita li tkun ugwali għall-ħajja tas-servizz tat-transformer.It-tieni nett, taħt il-kundizzjonijiet operattivi tat-transformer, meta jseħħ ċirkwit qasir f'daqqa, il-coil għandu jkun kapaċi jiflaħ is-sħana ġġenerata mill-kurrent ta 'ċirkwit qasir mingħajr ħsara.
c.Saħħa mekkanika.Il-coil għandu jkun kapaċi jiflaħ il-forza elettromotiva ġġenerata mill-kurrent ta 'short-circuit mingħajr ħsara fil-każ ta' short circuit f'daqqa.
1. Struttura tal-coil tat-trasformaturi
1.1.L-istruttura bażika tal-coil tas-saff.Kull saff tal-coil lamellari huwa bħal tubu, istralċ kontinwament.Multisaffi huma magħmula minn saffi multipli bħal dawn irranġati b'mod konċentriku, u l-wajers tas-saffi ta ' bejn is-saffi huma ġeneralment ikkontrollati kontinwament.Coils b'saff doppju u b'ħafna saffi għandhom struttura sempliċi.
Effiċjenza għolja tal-produzzjoni, użata komunement fi transformers mgħaddsa fiż-żejt ta 'daqs żgħir u medju ta' 35 kV u taħt.Koljaturi b'saff doppju u b'erba 'saffi ġeneralment jintużaw bħala kolji ta' vultaġġ baxx ta '400V, u kolji b'ħafna saffi ġeneralment jintużaw bħala kolji ta' vultaġġ baxx jew ta 'vultaġġ għoli ta' 3kV u aktar.
1.2.L-istruttura bażika tar-rollijiet tal-pancake tal-coil pie huma ġeneralment imdawra b'wajers ċatti, u s-segmenti tal-linja huma bħal kejkijiet.Għandha prestazzjoni tajba ta 'dissipazzjoni tas-sħana u saħħa mekkanika għolja, għalhekk għandha firxa wiesgħa ta' applikazzjonijiet.
Pie coils jinkludu varjetà ta 'kontinwu, Tangled, internament protetti, spirali u l-bqija.Coils interlaced u "8" użati fi transformers speċjali huma wkoll tipi ta 'torti.L-istruttura bażika ta 'diversi pie coils li jintużaw b'mod komuni hija kklassifikata fil-qosor kif ġej:
1.2.1.In-numru ta 'segmenti ta' coil kontinwi ta 'coil kontinwu huwa ta' madwar 30 ~ 140 segment, ġeneralment saħansitra (iżbokk tat-tarf) jew multipli ta '4. (iżbokk tan-nofs jew tat-tarf) biex jiġi żgurat li l-ewwel u l-aħħar truf tal-coil jinġibdu 'l barra fl-istess ħin barra jew ġewwa l-coil.In-numru ta 'dawriet tal-coil ta' barra jista 'jkun numru sħiħ, in-numru ta' dawriet tal-coil ta 'ġewwa huwa ġeneralment in-numru ta' dawriet frazzjonali, u l-coil jista 'jkollu viti jew l-ebda viti kif meħtieġ.
1.2.2.Koljaturi Tangled.Il-coil tat-tħabbil użat b'mod komuni huwa li tuża kejk doppju bħala l-unità tat-tħabbil, ġeneralment magħrufa bħala tħabbil ta 'kejk doppju.Il-passaġġ taż-żejt ġewwa l-unità jissejjaħ il-passaġġ taż-żejt ta 'barra, u l-kanal taż-żejt bejn l-unitajiet jissejjaħ il-passaġġ taż-żejt ta' ġewwa.Iż-żewġ partijiet ta 'unità huma ċrieki bin-numri, li tissejjaħ tħabbil ta' numru ugwali.It's kollha spins strambi, magħrufa bħala tangles sempliċi.L-ewwel segment (segment invers) huwa segment doppju, u t-tieni (segment pożittiv) huwa segment wieħed, li jissejjaħ taħbil doppju wieħed.L-ewwel paragrafu huwa wieħed, u t-tieni paragrafu huwa doppju, li jfisser single u double Tangled.Il-coil kollu huwa magħmul minn unitajiet imħabbbil, imsejħa tħabbil sħaħ.Hemm biss ftit unitajiet Tangled fit-tarf (jew iż-żewġt itruf) tal-coil kollu, u l-bqija huma segmenti ta 'linja kontinwi, imsejħa kontinwità Tangled.
1.2.3、Skrin ta 'ġewwa coil kontinwu.It-tip kontinwu protett ta 'ġewwa huwa ffurmat billi jiddaħħal wajer protett b'kapaċità lonġitudinali miżjuda f'segment ta' linja kontinwu, għalhekk jissejjaħ ukoll it-tip ta' capacitor ta 'inserzjoni.Jidher qisu mess.In-numru ta 'dawriet għal kull kejbil tan-netwerk imdaħħal jista' jinbidel liberament kif meħtieġ.Il-coil ta 'lqugħ ta' ġewwa juża l-istess komponenti bħat-tip kontinwu.M'hemm l-ebda kurrent operattiv fuq l-iskrin, għalhekk normalment jintużaw wajers irqaq.
Il-konduttur li minnu jgħaddi l-kurrent operattiv huwa kontinwament imdawwar, li jnaqqas numru kbir ta 'sonotrodes meta mqabbel mat-tip imħabbbil, li huwa l-ewwel vantaġġ tat-tip protett ta' ġewwa.In-numru ta 'dawriet imdaħħla fil-wajer ta' l-iskrin jista 'jiġi aġġustat liberament, sabiex il-kapaċità lonġitudinali tista' tiġi aġġustata kif meħtieġ, li huwa t-tieni vantaġġ tat-tip ta 'lqugħ ta' ġewwa.
1.2.4.Il-koljatura spirali spirali tintuża għal struttura ta 'coil ta' vultaġġ baxx u kurrent għoli, u l-wajers tagħha huma konnessi b'mod parallel.Il-linji tal-istralċ paralleli kollha jikkoinċidu biex jiffurmaw raggruppament tal-linji, u l-grupp tal-linji javvanza darba f'kull ċirku, imsejjaħ helix waħda.Il-wajers kollha huma mdawrin b'mod parallel biex jiffurmaw żewġ kejkijiet tal-wajer li jikkoinċidu, u l-wajers taż-żewġ kejkijiet tal-wajer imbuttati 'l quddiem f'kull dawra jissejħu helix doppji.Skont dan, hemm helix tripli, spirali quadruple, eċċ.
2. Analiżi ta 'problemi komuni fil-proċess tal-istralċ tal-coil.
Matul l-istralċ tal-koljaturi tat-transformer u l-produzzjoni ta 'partijiet iżolanti, se jseħħu diversi problemi ta' kwalità.Il-problemi ta 'kwalità li seħħew fil-fabbrika tagħna fl-aħħar sena jistgħu jinġabru fil-qosor fit-tliet kategoriji li ġejjin.
2.1.Problemi ta' koordinazzjoni u ħabta.Problemi ta 'tqabbil tal-komponenti jseħħu ta' spiss ħafna fil-proċess ta 'produzzjoni ta' transformers fil-fabbrika tagħna, u ma jistgħux jiġu evitati minn barra għal ġewwa, mill-workshop tal-istruttura tal-metall sal-workshop tal-coil.Hekk kif iseħħu problemi bħal dawn, il-proċess tal-manifattura jieqaf, li jirriżulta f'telf serju ta 'kwalità.
Per eżempju: 1TT.710.30348 Fl-ispezzjoni tal-grupp tal-istralċ tal-kumpanija ta 'inġinerija super-kbar, instab li l-wisa' ta 'appoġġ ta' ġewwa tat-tubu tal-kanna tal-kartun għal coil ta 'vultaġġ baxx ma kienx iddisinjat sew.Il-ftuħ tas-siegla huwa 21 mm u l-wisa 'tal-appoġġ għandu jkun 20 mm.Il-wisa 'ta' tpinġija murija fil-figura hija 27 mm.Bi tweġiba għal problemi bħal dawn, l-awtur jemmen li għandhom jittieħdu l-aspetti li ġejjin biex titnaqqas il-possibbiltà ta 'problemi ta' kwalità tat-tip ta 'ħabta.
a.Meta tfassal, tista 'tipprevedi t-tqassim tal-partijiet komuni relatati mal-komponent tad-disinn biex tiffaċilita l-ispezzjoni waqt id-disinn.
b.Għall-flap taż-żejt, ċirku tal-kantuniera, siegla u aċċessorji oħra, il-kwantità għandha tiġi kkontrollata bir-reqqa matul il-proċess ta 'verifika tad-disinn, u l-partijiet universali korretti għandhom jintgħażlu għall-aċċessorji.
c.Agħmel ir-rekord ta 'spezzjoni tar-ras tal-magna u l-partijiet ta' appoġġ tagħha.
d.Aġġorna t-tabella tal-kontroll tal-kwalità ta 'każijiet ta' problemi tipiċi, iddisinja, iċċekkja u ċċekkja oġġett b'oġġett, u żżid l-ispezzjoni tat-tabella interna tal-kontroll tal-kwalità tal-grupp.
e.Aġġorna t-tabella tat-tqabbil tal-parti fil-grupp, iddisinja, iċċekkja u imla bir-reqqa u ċċekkja t-tabella tat-tqabbil tal-parti.
2.2.Problema ta' żball fil-kalkolu.L-iżbalji fil-kalkolu huma l-agħar żbalji li jagħmlu d-disinjaturi.Jekk iseħħ dan, mhux biss se jfixkel il-proċess tal-manifattura tat-transformer, iżda wkoll jikkawża xogħol mill-ġdid tal-komponenti, li jirriżulta f'telf kbir.
Eżempju: Meta tgħaqqad il-coil li jirregola l-vultaġġ ta 'dan il-prodott f'TT.710.30331, instab li t-tubu tal-kartun li jirregola l-pressjoni kien 20mm ogħla mill-valur meħtieġ.Bi tweġiba għal problemi bħal dawn, huwa maħsub li għandhom jittieħdu l-miżuri li ġejjin biex titnaqqas il-possibbiltà ta 'problemi ta' kwalità tat-tip ta 'ħabta.
a.Iġbed il-partijiet proporzjonalment, u jekk ikunu jistgħu jitkejlu, ipprova ma tikkalkolahomx bl-idejn.b.Ikteb l-applet tal-kalkolu tal-widget biex tikkalkula d-daqs.c.Organizza dijagrammi tipiċi lokali u tabelli K tipiċi, u fformula l-gwida tal-użu magħżula fid-disinn.
2.3.Problemi ta' annotazzjoni tat-tpinġija.Kwistjonijiet ta 'annotazzjoni tat-tpinġija ammontaw ukoll għal proporzjon kbir ta' kwistjonijiet ta 'kwalità fl-2014. Problemi bħal dawn huma kkawżati min-nuqqas ta 'kura tad-disinjaturi, u l-konsegwenzi huma xi drabi serji ħafna.Xi partijiet reġgħu saru minħabba kwistjonijiet ta' tikkettar, b'konsegwenzi serji.
Eżempju: Taqsima 710.30316 Matul il-produzzjoni ta 'dan il-prodott, instab li t-tpinġijiet tal-pjanċa elettrostatika ta' fuq u t'isfel tal-coil ta 'vultaġġ għoli wrew pjanċa mhux statika.
Il-pjanċa elettrostatika fiżika għandha saff ta 'barriera li jipprevjeni lill-operatur milli jipproċedi għall-proċess li jmiss mingħajr konferma.Bi tweġiba għal problemi bħal dawn, l-awtur jemmen li għandhom jittieħdu l-aspetti li ġejjin biex titnaqqas il-possibbiltà ta 'problemi ta' kwalità tat-tip ta 'ħabta.
Fformula speċifikazzjonijiet tad-dimensjoni tat-tpinġija (bħal immarkar fl-ordni tal-partijiet, bħal sħaħ, skanalatura, toqba, eċċ.), Elimina dimensjonijiet żejda fuq it-tpinġija, u agħmel rekords ta 'spezzjoni tal-mili dimensjonali (skond l-ordni tal-ipproċessar).
b.Fil-proċess tad-disinn u l-qari tal-provi, iċċekkja bir-reqqa d-dimensjonijiet ta 'kull grupp ta' partijiet biex tiżgura li l-kontenut imfassal fuq it-tpinġija huwa konsistenti mal-kontenut tal-annotazzjoni, u tiżgura li l-informazzjoni dimensjonali hija espressa bis-sħiħ.
c.Inkorpora l-problema tal-annotazzjoni tat-tpinġija fit-tabella tal-kontroll tal-kwalità għall-kontroll.
d.Ittejjeb il-livell ta 'standardizzazzjoni u tnaqqas l-iżbalji kkawżati minn ommissjonijiet tad-disinn, annotazzjoni tat-tpinġija u problemi oħra.Dan ta 'hawn fuq huwa l-fehim tiegħi tad-disinn tat-tpinġijiet tal-coil f'aktar minn 2 snin ta' disinn intern tat-trasformaturi.
Ħin tal-post: Apr-08-2023